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描述:精密型打磨磨床集塵器廣泛用于各種金屬焊接煙塵凈化、打磨拋光、金屬表面處理、工業(yè)生產(chǎn)、煙塵及煙霧、技術(shù)激光切割煙塵凈化、等離子切割、 打磨所產(chǎn)生煙塵粉塵的凈化,以及貴重金屬的物料回收行業(yè)。
標(biāo)題:精密型打磨磨床集塵器
產(chǎn)品概述
品牌 | 其他品牌 |
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打磨金屬銅屑脈沖集塵器 精密型打磨磨床集塵器
金屬粉塵工業(yè)吸塵器采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn),所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛,因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。過濾器采用日本進(jìn)口的濾芯紙。
金屬粉塵工業(yè)吸塵器為一種除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖集塵器,近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求,高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長,品種也日漸增多。做為一種設(shè)備,脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害,因此,在設(shè)計工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù),適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計,不僅對于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用,而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力,降低設(shè)備投資從而減少工程造價,除塵器內(nèi)置風(fēng)機(jī),配以特的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁,也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。
金屬粉塵工業(yè)吸塵器基本介紹:除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分除塵器的特性之一,也是除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
三、工作原理
含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時,粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的,其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能,定時式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合,工況條件如經(jīng)常變化,則采用定阻式清灰即可實現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的更好配合。
除塵器工作時,隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時,清灰控制器發(fā)出清灰指令,將濾袋外表面的粉塵清除下來,并落入灰斗,然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作
金屬粉塵工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,通過吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風(fēng)口排出,通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)。
能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,適用于:化工廠、食品車間、機(jī)械車間等超細(xì)粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末,能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,一些較重的物質(zhì),如鋼丸、鐵釘、石子等,并可同時吸一些液體狀物質(zhì)。
金屬粉塵工業(yè)吸塵器使用范圍:
機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,可定期對設(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),
食品行業(yè):吸收油煙,降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達(dá)99.9%,節(jié)約成本,用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,高精度型濾材,亞微米級過濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,采用濾芯式凈化方式,德國進(jìn)口高精度覆膜濾材凈化,耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、先進(jìn)的壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行,凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效,
紡織業(yè):用于凈化車間,廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;粉塵可集中處理,無二次污染,無擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本,清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理,減少停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,
日常如何和:1及時清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴(yán)禁使用不的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機(jī)頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機(jī)器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機(jī)器停用時應(yīng)通風(fēng)干燥的場所.
6清潔機(jī)器時,請用含水或中性清潔劑的濕布,主機(jī)頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會外殼龜裂.
7不要使機(jī)器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在2小時以內(nèi),否則會影響機(jī)器壽命.
8長期使用吸塵器時,會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降,應(yīng)定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋,洗后在陰涼處晾干再使用,即可恢復(fù)吸力.
9若主機(jī),發(fā)出焦味,或有異常振動和響聲,應(yīng)及時送修,不要勉強(qiáng)使用.
10軟管不要地折來折去,不要拉伸和彎曲。
打磨金屬銅屑脈沖集塵器 精密型打磨磨床集塵器
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